大家知道用硅胶制作塑料玩具模具的流程是怎样的吗？

一、硅胶模具是制作工艺品的模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具。

二、制作工艺：

1、将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂）

2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用；

3、将硬化剂按重量比（一般是1.5-2.5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀；

4、视情况（尤其首层）加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。

5．模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备（主要视模具师的操作经验而定）

6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量希望是内少外多。涂刷时待首层（内层）干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷一、二层后希望加如模具布，这样可极大提高模具使用寿命（但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废）

7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。

8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模 注意：1、模线选择：选择在不影响产品外观的位置；选择在灌浆后容易加工的位置；选择模具本身易于拆模的位置；选择产品不易变形的位置 2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。

      在手板模型行业，硅胶复模是很常见的，在开模前的小批量手板模型制作首先选择的是硅胶复模工艺。许多工业产品比如机器人，医疗器械等都是复模工艺。经过我们多年的研发经验发现，开模花费大且时间长，更棘手的是如果规划错误就会有很大的损失，所以硅胶复模更符合市场的需要。

►小批量硅胶复模的主要特点 

   硅胶模具不变形不缩水且耐高温，模型成型后可反复利用，方便后期的产品制作

   硅胶模具质优价廉，制作周期较短

►手板模型中硅胶复模的工艺流程

   首先根据客户提供的图纸，我们会进行前期的一些分析工作，确认可行之后再经过CNC加工或者3D打印制作出产品的原型。制作好模型之后就制造模架，固定原型，浇注硅胶，8小时候干化，开模取出原型。一个硅胶模的原型就制作好了